Прецизне бешавне челичне цеви

Поред нерђајућег челика, наши основни производи за прецизне бешавне челичне цеви су висококвалитетни угљенични челик и легирани конструкциони челик. Такође нудимо неколико специјалних материјала за специфичне радне услове, покривајући већину индустријских прецизних машина, транспорта течности и примене механичких структура. Специфичне категорије су следеће:

И. Висококвалитетни угљенични конструкциони челик (највећи основни тип, са највећим прометом на тржишту)

Са прецизном контролом садржаја угљеника и малом количином нечистоћа, може се похвалити високом прецизношћу димензија и завршном обрадом површине, што га чини основним материјалом за прецизне цеви. Подељен је у две категорије:

1. Нискоугљеничне оцене: 10#, 20# Одлична пластичност и жилавост, изванредне перформансе хладног савијања и заваривања, и светли унутрашњи и спољашњи зидови након жарења. 20# је најраспрострањенија класа прецизних цеви на тржишту, која се углавном користи у бачвама хидрауличких цилиндара, прецизним цевоводима за течност, општим механичким структурним деловима и хладно обликованим деловима.

2. Средње класе угљеника: 35 #, 45 #. Они имају већу чврстоћу и тврдоћу од челика са ниским садржајем угљеника, а њихове перформансе се могу побољшати топлотном обрадом каљења и каљења. Такође имају добру обрадивост. 45# је најчешће коришћен, погодан за машинске делове који захтевају снагу, као што су механичке чауре, причвршћивачи, рукави и структурни делови отпорни на хабање.

ИИ. Легирани конструкциони челик (главна категорија за апликације високих перформанси)

Направљени су додавањем легирајућих елемената као што су хром, молибден и манган угљеничном челику, што значајно побољшава снагу, жилавост и очвршћавање. Погодни су за тешке услове рада и апликације са високим захтевима и подељени су у две главне серије:

1. Легура за карбуризацију: 20Цр, 20ЦрМнТи, 20Мн2. Они имају матрицу са ниским садржајем угљеника у комбинацији са легирајућим елементима. Након третмана карбуризацијом, они постижу „високу површинску тврдоћу и отпорност на хабање, као и високу жилавост језгра и отпорност на удар“, и углавном се користе за прецизне механичке делове као што су зупчаници, клинови и завртњи за пренос.

2. Класе каљене и каљене легуре: 40Цр, 35ЦрМо, 42ЦрМо, 30ЦрМнСи. Након каљења и каљења, ове легуре показују одличне свеобухватне механичке особине, са високим степеном усклађености између чврстоће, жилавости и отпорности на замор. 40Цр је тип опште намене који се користи у погонским вратилима високе чврстоће и компонентама алатних машина; 35ЦрМо/42ЦрМо се првенствено користе у хидрауличним цилиндрима за тешке услове рада, структурним компонентама инжењерских машина и причвршћивачима под високим притиском.

ИИИ. Прецизне бешавне челичне цеви посебне намене

То су специјализовани материјали развијени за специфичне услове рада, са високо циљаним карактеристикама перформанси. Сви се производе помоћу прецизних процеса хладног извлачења/хладног ваљања:

1. Разред челика за лежајеве: ГЦр15, ГЦр15СиМн. Ови челици са високим садржајем угљеника од хрома захтевају изузетно високу чистоћу материјала и тачност димензија. Након гашења, показују високу тврдоћу и изузетно јаку отпорност на хабање, а користе се за прстенове лежаја, прецизне чауре отпорне на хабање, мерне алате високе прецизности и делове отпорне на хабање високог оптерећења.

2. Разреди опружног челика: 65Мн, 60Си2Мн. Одлична еластичност, јака отпорност на замор и деформацију, која се широко користи у опружним цевима, ускочним прстеновима, еластичним подлошкама и прецизним еластичним структурним компонентама.

3. Котао/посуда под високим притиском: 20Г, 12Цр1МоВГ. Отпорне на високе температуре и притисак, стабилне механичке особине на високим температурама, строга контрола штетних нечистоћа, које се користе у високотемпературним парним цевима малог пречника, прецизним грејним површинским цевима котлова и термоцевним спојницама високог притиска.

4. Разреди челика за слободну обраду: И15, И45Мн. Додати сумпор и други елементи оптимизују перформансе сечења, погодни за брзу серијску обраду на аутоматским струговима, који се широко користе у сценаријима обраде великог обима као што су прецизни причвршћивачи, конектори за инструменте и мали хардверски делови.

Да ли се прецизне бешавне челичне цеви могу заварити и савијати? Хоће ли пукнути?

Прецизне цеви са ниским садржајем угљеника као што је 20# имају одличне перформансе заваривања и хладног савијања и неће пуцати током конвенционалне обраде; високоугљенични челици као што је 45# захтевају предгревање за савијање и контролу процеса за заваривање. Произвођачи прецизних бешавних челичних цеви могу пружити бесплатне техничке смернице за обраду.

Које су разлике између 20# и 45# прецизних бешавних челичних цеви и како да изаберете?

Основне разлике леже у снази и обрадивости. 20# има одличну пластичност и заварљивост, не захтева топлотну обраду и погодан је за хладно савијање и заваривање; 45# има већу чврстоћу и тврдоћу, а његове перформансе се могу побољшати каљењем и каљењем, што га чини погодним за машинску обраду и тешке делове отпорне на хабање. Узорци се могу дати за референцу и прилагођавање.