Произвођачи челичних цеви са високим садржајем угљеника обично нуде челик за опруге од 60#, 65#, 70# и 65Мн, као и челик за алате Т8, Т10 и Т12. Кинеске фабрике које извозе из ових фабрика често користе амерички стандард серије АИСИ 1065, 1070 и 1080. Ове цеви карактерише висока тврдоћа, одлична отпорност на хабање и еластичност и широко се користе у еластичним компонентама, механичким спојницама отпорним на хабање и апликацијама за цеви типа алата.
Челичне цеви са високим садржајем угљеника као главни легирајући елемент, са знатно већим садржајем угљеника од челика са ниским садржајем угљеника (≤0,25%) и челика са средњим угљеником (0,25%~0,6%).
Уобичајени материјали укључују:
Врсте материјала
Типичне оцене:
Садржај угљеника:
Кључне карактеристике
Стандарди имплементације:
Врхунски високоугљенични челик
45#, 60#, 65#, 70#
0,45%~0,70%
Висока чврстоћа и одлична отпорност на хабање
ГБ/Т 699-2015
Челик специфичан за опругу
65Мн
0,62%~0,70%
Одлична еластичност и отпорност на замор
ГБ/Т 1222-2016
Високоугљенични челик за алате
Т8/Т8А, Т10/Т10А
0,80%~1,00%
Висока тврдоћа и висока отпорност на хабање
ГБ/Т 1298-2014
Амерички стандардни високоугљенични челик
АИСИ 1065, 1070, 1080
0,65%~0,80%
Погодно за производњу алата у иностранству
АСТМ А29/А29М
Ултра-високоугљенични челик
Ц1095
0,95%~1,03%
Екстремна тврдоћа и отпорност на ударце
АИСИ/САЕ стандарди
Челик са високим садржајем угљеника често укључује елементе као што су манган (Мн≤1,2%) и силицијум (Си≤0,35%) ради побољшања перформанси, док је садржај сумпора и фосфора строго контролисан испод 0,035% како би се осигурала чистоћа материјала.
Челичне цеви са високим садржајем угљеника, са својом високом тврдоћом, високом чврстоћом, одличном отпорношћу на хабање и отпорношћу на замор, погодне су за следећа оштра окружења:
Окружење са великим стресом и великим оптерећењем: Подноси честе ударе и наизменична оптерећења, као што су системи механичког преноса и хидраулични цилиндри.
Услови високог хабања: Транспорт абразивних медија (муљ, шљунак) или трење о тврдим предметима, као што су рударски цевоводи и грађевинске машине.
Механички сценарији високе прецизности: Захтевају димензиону стабилност и крутост, као што су прецизни лежајеви и чауре за вођење калупа.
Захтеви за средњи до низак притисак, високе чврстоће: Транспорт некорозивних медија, као што су хидраулички цевоводи високог притиска и пнеуматски системи.
Примери апликација из стварног света:
Грађевинске машине: 65Мн бешавне цеви са високим садржајем угљеника се користе у клипњачама хидрауличног цилиндра багера, издржавају висок притисак од 35МПа и често ширење и контракцију, са животним веком који прелази 8000 сати, 50% дуже од обичног угљеничног челика.
Рударска индустрија: Т8 челичне цеви са високим садржајем угљеника се користе за производњу рударских жлебова и транспортних цевовода, за транспорт гвоздене руде у окружењима у распону од -20℃ до 40℃. Њихова отпорност на хабање је три пута већа од челика са ниским садржајем угљеника, што смањује годишње трошкове одржавања. 60% прецизна производња машина: АИСИ 1065 високоугљеничне челичне цеви се користе за ЦНЦ навлаке вретена алатних машина, са толеранцијом пречника контролисаном унутар ±0,02 мм како би се испунили захтеви за крутост при ротацији великом брзином (3000 о/мин).
Високоугљеничне челичне цеви су погодне за замену неких легираних челика у апликацијама које захтевају високу тврдоћу и отпорност на хабање, смањујући трошкове уз одржавање перформанси. Кинески произвођачи би требало да бирају на основу радних услова: За отпорност на хабање у тешким условима, изаберите серију Т8/Т10; за захтеве еластичности, изаберите 65Мн опружни челик; за прекоокеанске пројекте, изаберите АИСИ америчке стандардне серије.
За питања у вези са угљеничним челиком, нерђајућим челиком, поцинкованим челиком или ценовником, оставите нам своју е-пошту и ми ћемо вас контактирати у року од 24 сата.
Користимо колачиће да бисмо вам понудили боље искуство прегледања, анализирали саобраћај на сајту и персонализовали садржај. Коришћењем овог сајта прихватате нашу употребу колачића.Политика приватности