Велепродаја висококвалитетног нерђајућег челика из Кинеске фабрике

Нерђајући челик је легирани челик направљен са хромом као основним легирајућим елементом у комбинацији са металима као што су никл, молибден, манган и азот. Ослањајући се на густи пасивациони заштитни филм формиран од хрома на површини, он изолује челик од ваздуха, влаге и киселих или алкалних медија, што резултира карактеристикама као што су отпорност на рђу, отпорност на корозију, висока чврстоћа, добра жилавост, отпорност на високе температуре, лака обрада и дуг радни век.

Уобичајени главни материјали:

201: Економичан и опште намене, углавном се користи у декорацији и хардверу;

304: Национални стандард опште намене, прехрамбени, индустријски и грађевински;

316Л: Отпоран на киселине и алкалије, отпоран на слани спреј, користи се у обалним хемијским постројењима;

309С/310С: Отпоран на високе температуре и топлоту, користи се у телима пећи и високотемпературној опреми;

2205/2507 Дуплек нерђајући челик: Висока чврстоћа, јака отпорност на корозију, погодан за тешке услове у поморској, одсумпорној и хемијској индустрији;

904Л/254СМО: Супер отпоран на корозију, погодан за екстремна окружења као што су јаке киселине и десалинизација морске воде.

Водећи кинески произвођач нерђајућег челика нуди комплетан асортиман производа од нерђајућег челика на залихама: намотаји од нерђајућег челика,плоче од нерђајућег челика, и цеви од нерђајућег челика.

1. Намотаји од нерђајућег челика:

Покрива хладно ваљане котурове и топло ваљане киселе калемове, са различитим материјалима и завршним обрадама, и комплетним спецификацијама. Доступна је прилагођена обрада укључујући сечење, нивелисање, премазивање, четкање и полирање. Даља обрада је могућа за производњу лима, хардверских производа, завеса, тела резервоара итд.

2. Плоче од нерђајућег челика:

Укључујући хладно ваљане танке плоче, топло ваљане средње дебеле плоче, плоче отпорне на топлоту, специјалне дуплекс плоче од нерђајућег челика и плоче са узорком. Доступно је ласерско сечење, савијање и обрада дужине. Широко се користи у хемијској опреми, одсумпоравању животне средине, поморском инжењерингу, изградњи зидова завесе, посудама под притиском итд.

3. Цеви од нерђајућег челика:

Подељено на индустријске бешавне цеви, индустријске заварене цеви и украсне округле/квадратне/правоугаоне цеви. Подржано је унутрашње и спољашње полирање, сечење по дужини и искошење. Погодно за транспорт течности, цевоводе котлова, водоснабдевање и одводњавање, декорацију челичне конструкције и цевоводе опреме за заштиту животне средине.

Које су суштинске разлике између нерђајућег челика иугљенични челик?

И. Фундаментално другачији материјални састав

Угљенични челик: Примарно се састоји од гвожђа и угљеника, готово да не садржи легирајуће елементе као што су хром и никл; то је једноставно обичан угљенични конструкциони челик.

Нерђајући челик: На бази гвожђа, са садржајем хрома од ≥10,5% и додатком легирајућих елемената као што су никл, молибден, манган и азот; спада у високолегирани специјални челик.

ИИ. Принципи превенције рђе и корозије (највећа фундаментална разлика)

Угљенични челик: У контакту са ваздухом, влагом и кишом, директно оксидира и рђа; рђа је лабава и порозна, не може да заштити унутрашњост, и наставиће да кородира и прожима.

Нерђајући челик: Ослања се на хром да аутоматски генерише густ, самозалеђујући пасивирајући заштитни филм, заптивање челичне површине, изоловање од ваздуха и корозивних медија, чинећи га мање склоним рђењу, отпорним на киселине и алкалије и отпорним на слани спреј.

ИИИ. Разлике у перформансама

Чврстоћа и обрада: Угљенични челик има високу тврдоћу, лако се завари и сече; нерђајући челик има већу радну чврстоћу, што га чини тежим за сечење од угљеничног челика.

Век трајања: Угљенични челик рђа и постаје неупотребљив након неколико година на отвореном; нерђајући челик може трајати деценијама.

ИВ. Изглед и употреба

Угљенични челик: Склон рђи, често захтева прскање или фарбање против корозије; широко се користи у структурним носачима, фабричким челичним конструкцијама, обичним цевима и машинама.

Нерђајући челик: глатка и атрактивна површина, не захтева фарбање; широко се користи у декорацији, хемијској опреми, одсумпоравању животне средине, поморском инжењерству, опреми за храну и материјалима за цеви и лим.

В. Цена и трошак

Угљенични челик има јефтине сировине и висок однос цене и учинка; нерђајући челик садржи ретке легуре, што чини његов трошак знатно вишим од угљеничног челика.

Укратко, угљенични челик је обичан гвожђе-угљенични челик, склон рђи и ослања се на фарбање ради превенције корозије; нерђајући челик је челик од легуре хрома, са уграђеним антикорозивним слојем и отпоран је на рђу током свог животног века.

Шта је боље, нерђајући челик 304 или 316?

Нема апсолутног одговора; изаберите најпогоднији на основу ваших потреба:

316 има бољу отпорност на корозију. 316 садржи молибден, што га чини далеко отпорнијим на слани спреј, хлоридне јоне, киселине, алкалије и корозију морске воде од 304; мање је склон рђењу у приобалном, влажном, хемијском и воденом окружењу. 304 је погодан само за обичне затворене, слатководне и генерално суве средине; склон је рђењу у приобалном спољашњем окружењу.

Применљиви сценарији

Изаберите 304: Кухињски прибор за домаћинство, унутрашња декорација, општа опрема, ограде степеништа и стандардни хардвер. Висок однос цене и учинка, довољан и економичан.

Изаберите 316: Обална употреба на отвореном, опрема за морску воду, хемијски цевоводи, медицински уређаји, опрема за фармацеутску и прехрамбену индустрију и окружења са топлим изворима/високом влажношћу/сланим спрејом.

Цена

316 кошта знатно више од 304. Користите 304 ако је буџет ограничен и услови рада обични; за тешка окружења са јаком корозијом, потражите 316 за издржљивост и безбрижност.

Укратко: 304 је довољно и исплативо за уобичајена окружења; 316 је бољи за приобалне, морске, киселе/алкалне и специјализоване радне услове.