Лингцхуанг карбонски челични намотаји су углавном доступни у стандардним материјалима као што су К195, К235Б, К355Б, 20#, 45# и 65Мн, као и хладно ваљани типови као што су СПЦЦ и ДЦ01, и нисколегирани челични намотаји. Водећа фабрика калемова од угљеничног челика у Кини пружа услуге обраде укључујући нивелисање, сечење, сечење по дужини, премазивање, кисељење, пескарење, уклањање рђе, фарбање/галванизација за заштиту од корозије, а такође подржава намотавање, обрезивање, пробијање, савијање, заваривање и прилагођене величине и услуге испоруке како би се задовољиле потребе различитих материјала и готових производа.
Котури од угљеничног челика су основна сировина за основну индустрију, доступна утопло ваљани, хладно ваљани, и кисели калемови, са применама које покривају бројне индустрије. У грађевинском и инфраструктурном сектору може се користити за нивелисање и сечење челичних конструкцијских компоненти, уграђених челичних плоча, ограда за градилиште и фабричких кровних и зидних материјала. У индустрији за прераду окова, то је резање и штанцање у полице, шасије и ормаре, прибор за врата и прозоре и дневни окови. У индустрији производње цеви, то је основна сировина која се користи за производњу заварених цеви са правим шавом, цеви за гашење пожара, цеви за водоснабдевање и одводњавање и разних челичних цеви за транспорт флуида. Такође се широко користи у кућиштима и структурним компонентама инжењерских машина и пољопривредне опреме. Хладно ваљани калемови су погодни за штанцање аутомобилских делова и кућишта кућних апарата. Даља обрада, савијање, ваљање и антикорозивна обрада су такође могући, што га чини погодним за комунално инжењерство, опрему за складиштење и друге примене. Неопходна је сировина за производне и инфраструктурне пројекте.
Толеранције дебљине котура од угљеничног челика су класификоване према топловаљаним/хладно ваљаним разредима, према националним стандардима као што су ГБ/Т 709-2019 (вруће ваљани) и ГБ/Т 708-2006 (хладно ваљани), и подељени су у четири категорије прецизности: Н/П/Ц/ЦЦ. Основни подаци су следећи:



|
Називна дебљина (мм) |
Стандардна прецизност (Класа Н) Толеранција (мм) |
Толеранције веће прецизности (класа П) (мм): |
|
1.2~2.0 |
±0,15 |
±0,12 |
|
2.0~3.0 |
±0,18 |
±0,15 |
|
3.0~4.0 |
±0,20 |
±0,17 |
|
4.0~5.0 |
±0,22 |
±0,19 |
|
5.0~6.0 |
±0,24 |
±0,21 |
|
6.0~8.0 |
±0,26 |
±0,23 |
|
8.0~10.0 |
±0,28 |
±0,25 |
|
>10~20 |
±0,30~±0,50 |
±0,27~±0,45 |
|
Називна дебљина (мм) |
Стандардне толеранције тачности (мм) |
Толеранција високе прецизности (мм) |
|
0,3~0,5 |
±0,05 |
±0,04 |
|
0,5~0,8 |
±0,06 |
±0,05 |
|
0.8~1.2 |
±0,07 |
±0,06 |
|
1.2~1.5 |
±0,08 |
±0,07 |
|
1.5~2.0 |
±0,09 |
±0,08 |
|
2.0~3.0 |
±0,10 |
±0,09 |
|
3.0~4.0 |
±0,11 |
±0,10 |
К235Б нуди високу исплативост, лак је за заваривање и обраду, и погодан је за опште слепљење и производњу цеви; К355Б има већу чврстоћу и отпорност на удар, што га чини погодним за тешке челичне конструкције и носећу опрему.
За прецизно штанцање бирају се хладно ваљани калемови; топло ваљани или кисели калемови се бирају за производњу цеви, опште савијање и структурно слепљивање, нудећи већу исплативост.


