Које су карактеристике челичних плоча високе чврстоће отпорне на хабање?

Челична плоча високе чврстоће отпорна на хабањеима карактеристике високе тврдоће, одличне отпорности на хабање, доброг подударања жилавости и чврстоће и јаке отпорности на удар, дизајниран посебно да се носи са тешким условима хабања.

Висока тврдоћа и одлична отпорност на хабање

Површинска тврдоћа по Бринеллу је обично између 360ХБ и 540ХБ (као што је 360-450ХБ за НМ400 и 470-540ХБ за НМ500), а отпорност на хабање може достићи 3-5 пута већу од обичног угљеничног челика. Његов слој легуре се углавном састоји од хрома (Цр), формирајући карбиде високе тврдоће (као што је Цр ₇ Ц ∝), са микротврдоћом која прелази ХВ1700, ефикасно се одупирући ерозији материјала и хабању трењем.

Добро поклапање снаге и отпорности

Усвајање процеса гашења и каљења, материјал има довољну жилавост уз одржавање високе тврдоће. На пример, НМ500 има затезну чврстоћу од ≥ 1600 МПа, границу течења ≥ 1400 МПа, издужење од ≥ 6% и енергију удара при ниској температури до 46 Ј (-20 ℃), што га чини погодним за окружења са великим ударима.

Стабилна отпорност на ниске и високе температуре

Може да одржи жилавост у екстремно хладним окружењима од -40 ℃, као што је челик отпоран на хабање НМ400Е-ТЛ који је развио Хеганг.

Легура карбиди имају добру стабилност при високим температурама и могу одржавати високу тврдоћу и отпорност на оксидацију унутар 500 ℃.

Добре перформансе заваривања и обраде

Подлога је направљена од нискоугљичног челика или нисколегираног челика, са добром заварљивошћу, а може се повезати аутоматским заваривањем, ручним заваривањем и другим методама. Међутим, препоручљиво је дати приоритет хладном резању (као што је водени млаз или стрижење) током сечења. Вруће сечење захтева претходно загревање на 100 ℃ и споро хлађење да би се спречило стварање пукотина.

Разуман структурални дизајн и дуг радни век

Састоји се од подлоге са ниским садржајем угљеника и слоја отпорног на хабање од легуре, металуршког везивања, слој отпоран на хабање чини 1/3 до 1/2 укупне дебљине. Подлога пружа подршку чврстоћи, слој отпоран на хабање је отпоран на хабање, значајно продужава животни век опреме и смањује трошкове одржавања.

Широко коришћена и стандардизована производња

Примењујући националне стандарде као што је ГБ/Т 24186-2022, широко се користи за кључне компоненте отпорне на хабање као што су кашике багера, кошуљице за дробилице, средње брзине за млевење угља и рударски транспортни системи.