Велепродаја издржљивих и високих перформанси цеви од угљеничног челика из Кине

Цеви од угљеничног челика су основни материјал који се користи у комуналној инфраструктури, индустријској производњи и транспорту течности. Они су углавном подељени у две категорије: заварене челичне цеви и бешавне челичне цеви, које обухватају различите материјале и спецификације да задовоље потребе примене цевовода различитих притисака и радних услова.

Зв. водећи произвођач цеви од угљеничног челика у Кини Лингцхуангнуди свеобухватне услуге обраде. Пружамо услуге прецизне обраде као што су сечење цеви на дужину, искошење цеви, урезивање навоја, савијање, скупљање и ширење и бушење. Такође вршимо површинске третмане као што су топло цинковање, фарбање отпорно на рђу, унутрашњи и спољашњи пластични премаз и 3ПЕ подземна антикорозивна заштита. Подржавамо прилагођавање нестандардних спецификација, малопродајно сечење и наруџбине на велико, уз директну логистику широм земље, пружајући услугу на једном месту како бисмо задовољили различите потребе обраде и снабдевања за инжењерску конструкцију, механичке делове и полагање цевовода.

Обично коришћени материјали укључују главне класе као што су К235Б, К355Б, 20# и 45#. Свеобухватне спецификације: спољни пречник од 21 мм до 630 мм, дебљина зида од 1,5 мм до 20 мм; заварене цеви обухватају заварене цеви са равним шавом и спирално заварене цеви, стандардне дужине од 6 метара, 9 метара и 12 метара; бешавне челичне цеви су доступне у пуном опсегу од прецизних цеви малог пречника до индустријских цеви великог пречника, подржавајући прилагођавање нестандардних спољашњих пречника и дебљина зида како би се задовољиле потребе избора различитих пројеката и опреме.

Постоје значајне разлике између заварених и бешавних цеви од угљеничног челика:

1. У погледу процеса производње, заварене челичне цеви се израђују ваљањем и заваривањем котура од угљеничног челика, са завареним шавовима у телу цеви; бешавне челичне цеви користе чврсти округли челик као сировину, формиран у једном комаду кроз вруће ваљање, пирсинг и хладно извлачење, без празнина за спајање током целог процеса.

2. У погледу перформанси, бешавне челичне цеви имају уједначену структуру материјала, отпорне су на притисак и високе температуре, отпорне на ударце и непропусне; заварене челичне цеви имају стабилне перформансе и испуњавају захтеве за конвенционалну употребу средњег и ниског притиска.

3. У погледу примене и цене, заварене цеви нуде бољу вредност за новац и широко се користе у општинском водоснабдевању и одводњавању, цевоводима за заштиту од пожара и ожичењу зграда. Бешавне цеви нуде јаче укупне перформансе и погодне су за високе стандарде и захтевне сценарије као што су котловска пара, хемијске течности, хидраулика под високим притиском и цевоводи опреме.

Како изабрати између заварених и бешавних цеви?

За свакодневне примене ниског притиска, заварене цеви од угљеничног челика су пожељан избор због њихове високе исплативости, довољног снабдевања и лакоће заваривања. Погодни су за конвенционалне пројекте као што су комунално водоснабдевање и одводњавање, мреже за заштиту од пожара, ожичење зграда, носачи челичних конструкција и општи вентилациони канали.

За апликације под високим притиском и високом температуром, транспорт хемијских течности, котловску пару, хидрауличне цевоводе и цевоводе под притиском за тешку опрему, бешавне челичне цеви су неопходне. Бешавне цеви немају заварене шавове, уједначене су дебљине зида, отпорне су на притисак и високе температуре, имају јачу структурну стабилност и већи фактор сигурности, што их чини погодним за пројекте са тешким радним условима и захтевима високог притиска.

Да ли су цеви од угљеничног челика склоне рђању када се користе на отвореном? Колико година се могу користити?

Цеви од угљеничног челика не садрже легуре отпорне на рђу и посебно су склоне рђењу када су изложене ветру и киши. Ако се голе цеви користе директно на отвореном, приметна корозија ће се појавити у року од 1 до 2 године, а зидови цеви ће постепено старити и тањити се у року од 3 до 5 година, што утиче на њихову употребу. Наношење обичне боје против рђе обезбеђује једноставну заштиту од корозије и може се користити на отвореном 5 до 10 година; топло цинковање значајно побољшава отпорност на корозију и издржљивост, омогућавајући стабилну употребу од 20 до 30 година; ако се примени пластични премаз или 3ПЕ антикорозивни процес за тешке услове рада, отпорност на кишу и оксидацију је изузетно јака и може се користити на отвореном више од 50 година. Антикорозивни третман се веома препоручује за спољашњу употребу.