5052 Лим од алуминијумске легуре
5052 лим од легуре алуминијума је лим од легуре алуминијум-магнезијума првенствено фокусиран на превенцију рђе, а такође узима у обзир формабилност и снагу. Водећи произвођачи у Кини нуде услугу на једном месту, од пуне спецификације залиха до прилагођене обраде, површинске обраде и техничке подршке, погодне за потребе различитих области као што су аутомобилска индустрија, бродоградња и грађевинарство.
5052 Алуминијумски лим припада серији Ал-Мг легура алуминијума отпорних на рђу (класични разред серије 5), са садржајем магнезијума од 2,2%-2,8% и хромом у траговима (0,15%-0,35%). Не може се термички обрађивати ради јачања; његова снага се може побољшати само хладним радом.
5052 Табела за поређење перформанси легуре алуминијума према темпераменту
|
Статус |
Затезна чврстоћа (МПа) |
Граница течења (МПа) |
Издужење (%) |
Тврдоћа по Бринелу (ХБ) |
Главне карактеристике и апликације |
|
O |
170～215 |
≥70 |
≥18 |
45～55 |
Најбоља пластичност:** Лако се савија и дубоко извлачи; оптимална заварљивост. |
|
Х32 |
215～265 |
≥130 |
≥12 |
60～70 |
Умерена чврстоћа: Добра формабилност; погодан за опште лимове и кућишта шасије. |
|
Х34 |
255～305 |
≥180 |
≥8 |
70～80 |
Висока чврстоћа: добра крутост; користи се за структурне компоненте и декоративне панеле. |
|
Х36 |
290～330 |
≥210 |
≥6 |
75～85 |
Висока тврдоћа: Умерена способност обликовања; користи се за покривне плоче и украсне делове. |
|
Х38 |
≥310 |
≥240 |
≥5 |
80～90 |
Највећа чврстоћа: Практично немогуће савијати; користи се за плоче отпорне на хабање и високе крутости. |
|
Х112 |
≥175 |
≥70 |
≥12 |
50～60 |
Топло ваљана плоча средње дебљине:** Ниско унутрашње напрезање; погодан за заварене конструкцијске компоненте. |
5052 / 6061 / 6063 Табела за поређење разлика у језгри алуминијумског лима
|
Ставке за поређење: |
5052 |
6061 |
6063 |
|
Аллои Сериес |
5-серија алуминијум-магнезијум легура (не може се термички обрађивати) |
6-серија алуминијум-магнезијум-силицијум легура (термичка обрада) |
6-серија алуминијум-магнезијум-силицијум легура (термичка обрада) |
|
Отпорност на корозију |
Одлична, одлична отпорност на рђу и отпорност на слани спреј |
Средње, углавном погодно за спољашњу употребу |
Добро, боље од 6061 |
|
Снага |
Средње, није могуће значајно побољшање |
Највећи, Т6 има јаку носивост |
Средње, ниже од 6061 |
|
Формирање и савијање |
Одлично, лако за дубоко извлачење и савијање у О-стању |
Добро, Т6 је релативно крут и није погодан за велике кривине |
Добар, погодан за екструзионо обликовање |
|
Перформансе заваривања |
Одлични, стабилни завари, нису склони пуцању |
У реду |
Добро |
|
Површинска обрада |
Просечан, погодан за прскање и извлачење жице |
Просечно |
Одлична, фина и лепа анодизирана завршна обрада |
|
Трошкови производње |
Умерено |
Више |
Мало ниско |
|
Типичне апликације |
Примене: Резервоари за гориво, лимови, бродски, делови отпорни на рђу |
Машинске конструкције, калупи, носиве компоненте |
Примене: Врата, прозори, завесе, декоративни профили |
Која је разлика у отпорности на корозију између О темперамента и Х32 темперамента 5052 алуминијумског лима?
Готово да нема разлике у отпорности на корозију између О темпера и Х32 темперамента 5052 алуминијумског лима; могу се сматрати истим.
Кључне разлике:
5052 је легура алуминијум-магнезијум. Његова отпорност на корозију првенствено је одређена саставом легуре и на њу не утиче хладно обрађено стање.
О-стање је жарено меко стање, док је Х32 каљен и стабилизован. Оба имају исту отпорност базе на корозију.
Његова отпорност на слани спреј, атмосферску корозију и интергрануларну корозију је у суштини иста.
Једина мања разлика:
Х32, због радног очвршћавања, има нешто веће унутрашње напрезање од О-стања. Теоретски, има нешто већу тенденцију корозије под напоном у екстремно корозивним срединама.
У практичним инжењерским апликацијама, ова разлика је занемарљива.
Укратко: све док је стандардни 5052, О-стање и Х32-стање имају исте могућности превенције рђе. Избор зависи искључиво од захтева за чврстоћом и савијањем; отпорност на корозију није примарни фактор.
ФАК
1. Шта је 5052 лим од легуре алуминијума?
5052 алуминијумски лим је легура Ал-Мг (алуминијум-магнезијум) која се не обрађује термички позната по одличној отпорности на корозију, посебно у морским и влажним срединама. Нуди добар баланс снаге, формабилности и заварљивости.
2. Које су кључне предности алуминијумског лима 5052?
●Одлична отпорност на корозију (нарочито слана вода)
●Добра формабилност и савитљивост
●Јаче од 3003 алуминијума
●Excellent weldability
● Добра отпорност на замор
3. Које су уобичајене примене алуминијумског лима 5052?
●Поморске компоненте (трупови чамаца, палубе)
●Аутомобилски делови (резервоари за гориво, панели)
●Израда лима
●Електрична кућишта
● Посуде под притиском
●Кухињски прибор
4. Које су температуре доступне за 5052 алуминијумске лимове?
Уобичајени темпераменти укључују:
●О (Аннеалед) – максимална способност обликовања
●Х32 / Х34 – ојачани и стабилизовани, нуде већу чврстоћу
●Х111 – благо каљен
5. Да ли се алуминијумски лим 5052 може заварити?
Да, 5052 алуминијум има одличну заварљивост користећи методе као што су ТИГ и МИГ заваривање. Одржава добру чврстоћу након заваривања у поређењу са многим другим легурама алуминијума.
6. Да ли је алуминијум 5052 погодан за морска окружења?
Да, то је једна од најбољих легура алуминијума за употребу у мору због своје високе отпорности на корозију морске воде.
7. Која је разлика између 5052 и 6061 алуминијума?
5052: Боља отпорност на корозију, боља за лим и обликовање
6061: Већа чврстоћа, погодна за конструкцијске и машинске апликације
8. Да ли је 5052 алуминијумски лим елоксиран?
Да, може се анодизирати, али завршна обрада може изгледати нешто мање светла у поређењу са 6061 алуминијумом због садржаја магнезијума.
Хот Тагс: 5052 лим од алуминијумске легуре, алуминијумска плоча за бродове, 5052 завојница од алуминијумског лима
Повезана категорија
Пошаљи упит
Контакт информације
-
Адреса
Ханиу Јингу, зона високе технологије, град Јинан, провинција Шандонг, Кина
-
Тел
-
Е-маил
За питања у вези са угљеничним челиком, нерђајућим челиком, поцинкованим челиком или ценовником, оставите нам своју е-пошту и ми ћемо вас контактирати у року од 24 сата.
