Биметална челична плоча отпорна на хабање

Биметална челична плоча отпорна на хабање је композитни челични материјал произведен металуршким спајањем или процесима тврдог наваривања, у којима је слој легуре високе тврдоће отпоран на хабање (као што су легуре високог хрома или легуре карбида) чврсто везан за подлогу од нискоугљичног или нисколегираног челика.

Његова структура се обично састоји од радног слоја отпорног на хабање у комбинацији са чврстим слојем подлоге:

  ●Слој отпоран на хабање пружа изузетно високу тврдоћу и отпорност на хабање, омогућавајући му да издржи тешке ударе, интензивно абразивно хабање и корозивне услове рада;

  ●Слој подлоге обезбеђује укупну чврстоћу, жилавост и заварљивост, дајући челичној плочи одличне карактеристике обраде и могућности структуралне подршке.

Овај материјал се широко користи у окружењима са високим степеном хабања — као што су рударске машине, опрема за производњу цемента, металургија челика, системи лучких транспортера и грађевинске машине — служећи као високо исплатива и суштинска алтернатива традиционалним монолитним челицима отпорним на хабање.

Основна структура и састав

Основне продајне тачке

1. Ултра-висока отпорност на хабање (најважнија продајна тачка)

Отпорност на хабање је 15-25 пута већа од обичног челика са ниским садржајем угљеника. 3-6 пута јачи од НМ400/НМ450, 2-5 пута јачи од челика са високим садржајем мангана Мн13. Изузетно јака отпорност на абразивно хабање, хабање ерозијом и гњечење под високим напоном.

2. Јака отпорност на ударце (комбинује крутост и флексибилност).

Слој отпоран на хабање је тврд, али није ломљив: висока тврдоћа и отпорност на хабање + висока жилавост и отпорност на ударце основне плоче. Може да издржи јаке ударе руда, камења, шљаке итд., без пуцања.

3. Добра обрадивост (заварива, сече и савија).

Може се резати, бушити, савијати и ваљати (исто као обичне челичне плоче). Може се заварити, заварити и причврстити, што олакшава инсталацију и одржавање на лицу места.

4. Отпорност на високе температуре и добра стабилност.

Нормална радна температура ≤500℃, краткорочно до 600℃. Стабилна тврдоћа на високим температурама, отпорна на оксидацију и не омекшава.

5. Изузетно висока исплативост (ниски укупни трошкови).

30% -50% јефтиније од интегралних високохромираних плоча и увезених плоча отпорних на хабање. Животни век је повећан за 5-20 пута, значајно смањујући време застоја, одржавање и трошкове замене делова.

6. Флексибилно прилагођавање (дебљина/састав/величина опционо)

Стандардне комбинације: 6+4, 8+6, 10+8, 12+10 (подлога + слој отпоран на хабање)

Слој отпоран на хабање може бити 3/4/6/8/10/12 мм, прилагођен вашим потребама

Стандардне плоче: 1200×2400, 1500×3000 мм, могу се резати / савијати / прерађивати у готове производе

7. Површинске микро-пукотине (нормална карактеристика, а не дефект)

Уједначене фине пукотине на површини слоја отпорног на хабање: само унутар тврдог слоја, не протежу се до подлоге

Функција: ублажавање напрезања, спречавање деформације, равност површине плоче, не утиче на отпорност на хабање и животни век

Табела поређења биметалних композитних плоча отпорних на хабање са НМ серијом, Мн13 и чврстим плочама са високим садржајем хрома

ФАК

1. Шта је биметална челична плоча отпорна на хабање?

То је композитни челични материјал направљен лепљењем слоја легуре отпорног на хабање на базу угљеничног челика или нисколегираног челика. Површина пружа јаку отпорност на хабање, док подлога обезбеђује жилавост и структурну чврстоћу.

2. Која је главна структура овог материјала?

Производ се састоји од два дела: слоја облоге од тврде легуре који се носи са хабањем и ударима и дуктилне челичне основе која подржава оптерећење и побољшава обрадивост.

3. Где се најчешће користи?

Широко се примењује у рударској опреми, линијама за производњу цемента, челичанама, системима за производњу електричне енергије и објектима за руковање расутим материјалом где постоје тешки услови хабања.

4. Како се производи?

Обично се производи коришћењем метода као што су наваривање, експлозивно везивање или композитна технологија топлог ваљања, који обезбеђују јаку металуршку везу између слојева.

5. Које су његове кључне предности?

У поређењу са плочама од чврсте легуре, ова врста композитног челика нуди бољу економичност, дужи радни век и побољшану отпорност на ударце, док и даље одржава добру обрадивост.

6. Може ли се исећи и заварити?

Да. Основни челик омогућава стандардне методе резања као што су плазма, ласерско и пламено сечење. Заваривање је такође могуће уз одговарајуће процедуре у зависности од примене.

7. Како се понаша у условима хабања?

Одлично се понаша у абразивним окружењима и окружењима са високим утицајем, значајно смањујући учесталост одржавања и застоје опреме.

8. Да ли је економичнији од традиционалног челика отпорног на хабање?

У многим случајевима, да. Пошто само површински слој користи високолегирани материјал, он смањује укупну цену материјала док и даље пружа снажну заштиту од хабања.