5052 Алуминијумска цев

Што се тиче избора 5052 алуминијумских цеви у О, Х32 и Х112 државама, суштинска разлика лежи у равнотежи између пластичности и чврстоће, прилагођавајући се различитим сценаријима обраде.

О стање је потпуно жарено меко стање са стопом истезања која прелази 25%. Унутрашњи резидуални напон је потпуно елиминисан, што резултира оптималном пластичношћу. Погодан је за калемове малог радијуса, сложено вишедимензионално савијање и велике процесе деформације као што су проширење резервоара за уље и прирубљивање. Под правилном обрадом, мање је склон пуцању и гужвању, што га чини првим избором за сложене компоненте отпорне на корозију. Међутим, његова снага је релативно мала, што ограничава њену носивост након формирања.

Х32 је 1/4 очврслог стања, хладно обрађен и стабилизован, са затезном чврстоћом од приближно 230-280 МПа. Балансира снагу и дуктилност, подржавајући и конвенционална кривина од 90° и лагано штанцање, док нуди већу отпорност на деформацију од О-стања. Такође показује низак повратни удар након формирања, што олакшава контролу тачности димензија. Погодан је за апликације као што су поклопци опреме и носачи цеви који балансирају формабилност и лагану носивост.

Х112 је вруће екструдирано стање, које задржава природно стање након екструзије. Не захтева додатну топлотну обраду, што резултира нижим трошковима. Док је његова снага нешто већа од О-стања, његова дуктилност је генерално нижа. Погодан је само за конвенционалне антикорозивне цеви и статичне рамове који захтевају директно сечење и не укључују сложене деформације, нудећи одличну исплативост.

Што се тиче анодизације, алуминијумске цеви 5052 могу бити подвргнуте и обичној и тврдој анодизацији. Добијени филм ефикасно побољшава отпорност на корозију и површинску тврдоћу, испуњавајући индустријске захтеве против корозије, али су његова декоративна својства слабија од 6063. Пошто легура алуминијума 5052 има висок садржај магнезијума, магнезијум може утицати на кристализацију оксидног филма током оксидације, што резултира мат завршном обрадом, уједначеном сивкастом бојом и сивкастом бојом. што отежава постизање ефеката боја високог сјаја и високе засићености. Легура 6063 има чистији састав, гушћи и светлији оксидни филм, уједначеније и стабилније бојење и значајне декоративне предности. За заштиту од корозије, 5052 је савршено адекватан; у естетске сврхе, 6063 је пожељнији избор.

Да ли је 5052 алуминијумска цев поуздана за резервоаре за гориво и хидраулична црева?

Апсолутно, то је основни сценарио апликације. 5052 је отпоран на корозију бензина, дизела и хидрауличног уља, без ризика од интергрануларне корозије. Након заваривања, заварени шав има добро заптивање и отпоран је на цурење. У комбинацији са процесима проширења и прирубница, могу се постићи спојеви без цурења. То је главни материјал за резервоаре за гориво у возилима, бродске цеви за нафту и цевоводе за течно хлађење за складиштење енергије и неће цурити због корозије уља током дуготрајне употребе.